TITAN '94 Kft. baut seit 1994 als Familienunternehmen fundiertes Metallbau-Know-how, einen stabilen Lieferantenhintergrund und komplexe Fertigungslösungen vom Werkzeugbau bis zur Serienfertigung auf.
Jahre Branchenerfahrung
CNC-Genauigkeit
Zertifiziert seit 2005
Seit den Anfängen bauen wir darauf auf, dass unsere Partner nicht nur bei Teilaufgaben, sondern auf einen stabilen Fertigungshintergrund zählen können.
Wir modernisieren unseren Maschinenpark und unsere Prozesse stets angepasst an die Marktgewohnheiten.
Wir bauen langfristige Beziehungen zu Kunden, Lieferanten und Mitarbeitern auf.
Durch Schulungen und internen Wissenstransfer steigern wir unser technisches Niveau kontinuierlich.
Qualitäts- und Umweltziele betrachten wir als festen Bestandteil unseres täglichen Betriebs.
Wir streben die Erweiterung unseres Auftragsbestands und die Bedienung verschiedener Industriezweige an.
Unsere Investitionen und Entwicklungen fördern das Wachstum des Unternehmens sowie der Region.
Fachkompetenz und direkte Zusammenarbeit prägen den Alltag unseres Unternehmens gleichermaßen.
Bei unserer Gründung im Jahr 1994 arbeiteten wir mit 10–15 Mitarbeitern im Bereich Werkzeugbau. Heute decken wir Kundenanforderungen mit durchschnittlich 70–80 hochqualifizierten Fachkräften ab.
Unser Büroteam unterstützt administrative Aufgaben, Einkauf, Logistik, Vertrieb, Buchhaltung, Marketing sowie das Qualitätsmanagement.
Unsere Betriebsleiter verfügen über langjährige Praxiserfahrung, und das interne Konstruktionsbüro wird bei Bedarf durch bewährte externe Ingenieurpartner ergänzt.
Die bei uns verfügbare Komplexität ist im KMU-Sektor selten: Zerspanung, Stanzen, Schweißen, Wärmebehandlung, 3D-Messtechnik und Qualitätskontrolle aus einer Hand.
Verfahrweg von 3000 x 1600 x 800 mm und 0,005 mm Positioniergenauigkeit für großformatige Werkzeugplatten.
Temperaturbereich von -145°C bis +1350°C mittels modernster Schmetz- & Mühel-Ofentechnologie.
Creaform 3D-Scanner für CAD-Soll-Ist-Vergleiche, Falschfarbenanalysen und Reverse Engineering.
Jährliche Produktion von knapp 6 Millionen Automobilkomponenten mit stabilen Stanz- und Schweißlinien.
Das Ziel ist in allen Fällen dasselbe: fehlerfreie Belieferung, transparente Kommunikation und stabile Fertigungsqualität.
Abgestimmtes Zusammenspiel von CNC-Zerspanung, Stanzen, Schweißen, Wärmebehandlung und Qualitätskontrolle.
Fast 30 Jahre Suzuki-Partnerschaft sowie praktische Erfahrung als Tier 1, Tier 2 und Tier 3 Lieferant.
Unsere mittelständische Struktur ermöglicht schnelle Reaktionszeiten und maßgeschneiderte Kooperationen.
Zertifizierte Prozesse nach ISO 9001 unter kontinuierlicher Berücksichtigung von Kundenspezifikationen und Normen.