WERKZEUGBAU-SPARTE

Werkzeugbau: Herstellung und Reparatur von Umformwerkzeugen

Vollständiger Werkzeugbau und Service aus einer Hand mit jahrzehntelanger Expertise, modernstem CNC-Maschinenpark, eigener Wärmebehandlung und Prüflabor.

Angebot anfordern Maschinenpark ansehen

EIGENE INFRASTRUKTUR WERK LŐRINCI

1000m² Fläche der Werkzeugbauhalle

30t Tragfähigkeit des Brückenkrans

±0,005mm CNC-Positioniergenauigkeit

10t Max. Werkzeugstahl-Bearbeitungsgewicht

EIGENE INFRASTRUKTUR

Der gesamte Werkzeugbauprozess in eigener Hand

Unser Werkzeugbau befasst sich in erster Linie mit der Herstellung, Reparatur und Wartung von Blechumformwerkzeugen, bietet jedoch auch volle Kapazitäten für Spritzgusswerkzeuge und Spezialvorrichtungen.

In unserer 1.000 m² großen Fertigungshalle in Lőrinci stehen modernste 3- und 5-Achsen-CNC-Maschinen, Wärmebehandlungsöfen, konventionelle Werkzeugmaschinen sowie Mess- und Laborausrüstung zur Verfügung.

Von der Konstruktion bis zur Einsatzbereitschaft decken wir den gesamten Werkzeugbauprozess einschließlich Wartung, Reparatur, Zerspanung und Wärmebehandlung ab.

KAPAZITÄT UND PRÄZISION

Große Dimensionen, Mikrometer-Präzision

Die technologische Infrastruktur zum Handling, Zerspanen und Prüfen großer Werkzeuge steht direkt in unserem Werk zur Verfügung.

        0 mm
        X-Achse Verfahrweg
      
        0 mm
        Y-Achse Verfahrweg
      
        0 mm
        Z-Achse Verfahrweg
      
        0,000 mm
        Genauigkeit nach ISO 230-2

MASCHINEN-FOKUS

Moderne CNC-Bearbeitung für komplexe Werkzeuggeometrien

Präzision, stabile Bearbeitung und höchste Oberflächengüte sind grundlegende Anforderungen im Werkzeug- und Teilebau.

Gentiger 3-Achsen-CNC-Fräsmaschine

Ausgelegt für große Werkzeugstahlplatten mit hoher Traglast und großem Arbeitsraum.

Unsere größte Gentiger 3-Achsen-CNC-Fräsmaschine ermöglicht dank großem Verfahrweg und hoher Tragfähigkeit die Bearbeitung großformatiger Werkzeugplatten.

Verfahrweg 3000 × 1600 × 850 mm

Genauigkeit ±0,005 mm

Normstandard ISO 232-2

Max. Werkzeuggewicht 10 Tonnen

Matsuura MX-520

5-Achsen-Präzisionszentrum

Das Matsuura MX-520 ermöglicht die 5-Achsen-Komplettbearbeitung mittelgroßer, komplexer Bauteile mit höchster Oberflächengüte.

Verfahrweg 630 × 560 × 510 mm

Konfiguration 5-Achsen-Simultan

Vorteil Komplexe Geometrie in einer Aufspannung

Einsatzbereich Präzisionswerkzeuge & Bauteile

PROZESSINTEGRATION

Von der Konstruktion bis zur Einsatzbereitschaft

TITAN '94 deckt mehrere kritische Etappen des Werkzeugbaus in eigener Regie ab – für einen kalkulierbaren und kontrollierten Projektablauf.

CAD-Konstruktion & Änderung

Erstellung von Zeichnungen, 3D-Modellen und Anpassungen mit SolidWorks, Siemens NX, Logopress und Autodesk.

Spanabhebende Bearbeitung

Bearbeitung auf 3- und 5-Achsen-CNC-Maschinen sowie konventionellen Werkzeugmaschinen für schwere Stahlblöcke.

Wärmebehandlung & Reparatur

Vakuum-Härten, Anlassen, Instandhaltung sowie Änderungen direkt während des Fertigungsprozesses.

Qualitätssicherung

Unterstützt durch akkreditierte Prüfmittel im eigenen Werkstofflabor zur Sicherung der Spezifikationen.

LABOR & PRÜFTECHNIK

Eigenes Werkstoffprüflabor für verlässlichen Werkzeugbau

Die Qualitätskontrolle ist kein isolierter Endschritt, sondern integraler Bestandteil unseres Werkzeugbaus. Mess- und Laborgeräte unterstützen die Fertigungssicherheit.

Unser Labor verfügt über akkreditierte Messgeräte wie Härteprüfer, Spektrometer, Zugprüfmaschinen und Probenpräparationsgeräte.

Unser Maschinenpark und jahrzehntelange Expertise machen TITAN '94 zu einem technologisch fortschrittlichen Werkzeugbaupartner auf europäischem Niveau.

Härteprüfung

Spektrometer-Materialanalyse

Zugprüfung

Probenvorbereitung

Akkreditierte Prüfmittel

Kalibrierte Messzeuge

ANGEBOTSANFRAGE

Besprechen Sie Ihr technisches Projekt mit uns

Senden Sie uns Projektdaten, Zeichnungen oder technische Spezifikationen – unser Ingenieurteam meldet sich bei Ihnen.

Angebot anfordern